Последние новости

Направления деятельности


Производство ПБВ

 

В 2012 году на производственной базе «Деньково» Московской области была принята в эксплуатацию полностью автоматизированная установка с компьютерным управлением «МASSENZA» для производства полимерно-битумного вяжущего (ПБВ) производительностью 8 т/час. Технологические процессы производства, дозировки, контроля температурных и временных режимов полностью автоматизированы

Massenza

В мае 2013 было начато производство ПБВ и ПМБ с Торговой маркой «Абит».
Для обеспечения стабильности исходных материалов и технологических процессов производства ПБВ и битумных эмульсий на производственной базе имеются 4 битумные хранилища на 2000 т битума каждое. Применяемая СП «Автобан» технология заготовки битума позволяет исключить перегрев битума в период хранения, что позволяет значительно замедлить термоокислительные процессы старения вяжущего.
За период с 2013 по 2019 годы выпущено около 94000 тонн полимерно-битумных вяжущих и полимерно-модифицированных битумов, в 2020 году выпустили 23300 тонн.
ПБВ (ПМБ)-«Абит» получил российский «Сертификат соответствия качества» и международные заключения соответствия европейским нормам качества. (Немецкая лаборатория Мюнхенского Технического Университета, Австрийская лаборатория «Нивельт Лабор ГмбХ).
Для определения реологических характеристик битумных вяжущих, влияющих на устойчивость покрытий автомобильных дорог к колееобразованию, усталостному и низкотемпературному растрескиванию, лаборатория ООО СП «Автобан» оснащена сдвиговом реометром «Kinexus DSR». Высокоточное оборудование компании MALVERN позволяет проводить комплекс испытаний полимерно-битумных вяжущих и полимерно-модифицированных битумов в соответствии с температурным диапазоном эксплуатации по ГОСТ 58400.1 и эксплуатационными нагрузками по ГОСТ 58400.2.
Определяются показатели динамической вязкости по ГОСТ 33137, сдвигоустойчивости по ГОСТ 58400.10, устойчивости при многократных сдвиговых деформациях по ГОСТ 58400.6, что обеспечивает возможность выпуска битумных вяжущих с требуемыми характеристиками для конкретных условий эксплуатации и повысить долговечность асфальтобетонных покрытий.

pbv

Для оценки однородности выпускаемого ПБВ лаборатория оснащена комплексом анализа битумных вяжущих на основе флуоресцентного микроскопа БиОптик С-400. Данный комплекс позволяет получать высококачественные снимки структуры вяжущего, измерять размеры частиц полимера и оценивать формирование сетки полимера в битумном вяжущем. Однородность ПБВ является важным показателем качества, который определяет стабильность его физико-механических свойств, а также устойчивость к транспортировке и хранению.

 

 microskop    microscop2

Поставка инертных материалов

ООО СП «Автобан» предлагает со своих площадок поставки высококачественных сертифицированных инертных материалов:

Щебень диоритовый с маркой по прочности М-1400, маркой по морозостойкости F-400, по содержанию зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы марок Л 10, Л 15, с хорошей адгезией с битумными вяжущими соответствующего требованиям ГОСТ 32703-2014, ГОСТ 8267-93.
Щебень может применяться для всех видов строительных и дорожно-строительных работ, а также в качестве крупного заполнителя при изготовлении бетона и железобетона.
По ГОСТ 32703-2014 следующих фракций: 4-5,6 мм, 5,6-8 мм, 8-11,2 мм, 11,2-16 мм, 16-22,4 мм, 22,4-31,5 мм, 31,5-45 мм, 45-63 мм; широких фракций: 4-8 мм, 8-16 мм, 16-31,5 мм, а также песок дробленый по ГОСТ 32730-2014.
По ГОСТ 8267-93 следующих фракций: 5-10 мм, 10-15 мм, 15-20 мм; смеси фракций: 5-20 мм, 5-15 мм, 6-16 мм, 12-20мм, 20-40 мм,40-70 мм, 80-200 мм, а также песка из отсевов дробления фракции 0-5 мм по ГОСТ 31424-2010.

 

 

Информацию о стоимости предлагаемых материалов можно получить в центральном офисе «Автобана» по телефону 626-5116, добавочный 318.

 


Производство асфальто-бетонных смесей

ООО СП «Автобан» осуществляет производство сертифицированных асфальтобетонных смесей на многофункциональных заводах выпущенных в Германии. Располагает 4 асфальтосмесительными установками, которые могут удовлетворить все требования потребителей горячих, холодных и литых асфальтобетонных смесей, позволяют производить несколько рецептур различных типов смесей в течение смены от многощебенистых до песчаных. Приготовляемые щёбеночно-мастичные смеси ЩМА-10, ЩМА-15 и ЩМА-20 отвечают требованиям ГОСТ 31015-2002, горячие асфальтобетонные смеси всех типов - ГОСТ 9128-97, холодные битумоминеральные смеси - ТУ 5718-001-42012804-2009, разработанными компанией. Все установки оснащены смесителями циклического действия, а также высокоточным оборудование для контроля производства асфальтобетонных смесей, процесс производства смесей полностью автоматизирован.

Все смеси изготавливаются из высококачественных строительных материалов, отвечающих требованиям соответствующих ГОСТ. Потребность производственных участков в фракционированных каменных материалах для обеспечивается высокопроизводительными дробильно-сортировочными установками фирм Теltomat, Fisher-Younnng, Tеsab.

 

 

Асфальтосмесительная установка LINTEC CSM 3000

LintecАсфальтосмесительная установка расположена рядом с  н/п Деньково на Волоколамском шоссе.

 

 

Асфальтосмесительная установка контейнерного типа. Каждый из узлов установки располагается в 100% морских ISO контейнерах, что означает отсутствие негабаритных размеров и возможность быстрой передислокации и установки завода (около одной недели).

Производительность – 240 т/час

Объём замеса – 3500 кг

Цикл замеса – 45 сек

Дополнительный бункер накопитель – 120 т

 

 

Асфальтосмесительная установка Teltomat 240

LintecАсфальтосмесительная установка расположена в н/п Непецино на 91 км Рязанского шоссе.

Производительность – 240 т/час

Объём замеса – 3000 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мобильная асфальтобетонная установка Benninghoven MBA-200

BenninghovenАБЗ Benninghoven является мобильной конструкцией, обеспечивающей монтаж и перемещение завода быстро и без проблем. 

 

Производительность завода - 120 т/час.

Бункер накопитель имеет ёмкость 90 тонн.

Цикл замеса - 45 секунд.

 

 

 

 

 

 

 

Полумобильный асфальтобетонный завод Amomatic 160

AmomaticАБЗ Amomatic является модульной конструкцией, обеспечивающей монтаж и перемещение завода быстро и без проблем. Бетонные фундаменты не нужны при монтаже благодаря достаточной несущей способности. Сушильный барабан является ключевым компонентом экономичности и надежности асфальтового завода.

Производительность завода 160 т/час.

Объем замеса – 3000 кг

Цикл замеса- 45 секунд

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Асфальтосмесительная установка AMMANN UniBatch 240

Ammann

Основные преимущества AMMANN UniBatch 240:

  • мобильность установки;
  • наличие высокоточных дозаторов инертных материалов и вяжущего, что позволяет добиться точного соответствия состава смеси заданной рецептуре;
  • высокая производительность;
  • возможность выпускать любые типы асфальтобетона;
  • возможность применения асфальтогранулята при приготовлении а/б смесей;
  • адежность агрегатов и узлов в процессе эксплуатации

Производительность завода 240 т/час.

Объем замеса – 3000 кг

Цикл замеса- 45 секунд

 

 

 

 

 

 

 

Информацию о стоимости выпускаемой продукции можно получить на заводах производителях или в центральном офисе «Автобана» по телефону 626-5116, добавочный 327.

 


Производство битумных эмульсий и полимерно-битумного вяжущего (ПБВ)

emul

На производственной базе Деньково в Московской области расположена Битумно-эмульсионная установка «Давиал Ба

зис» по производству эмульсии производительностью 6 тонн в час, оснащенная современной, полностью автоматизированной системой с компьютерным управлением, обеспечивающий точную дозировку компонентов, что гарантирует ее соответствие как Российским, так и мировым стандартам. Эта модель непрерывного ин-лайн типа – наиболее прогрессивного в технологии производства битумных эмульсий.

Предприятием выпускается все виды эмульсий в соответствии с ГОСТ Р 52128-2003, ГОСТ Р 55420-2013 для подгрунтовки, производства поверхностной обработки и ямочного ремонта, ресайклинга и холодного асфальтобетона. Для приготовления эмульсии применяются современные эмульгаторы, обеспечивающие оптимальные свойства эмульсий.
По заявке потребителя, возможно, выпустить, доставить и распределить на объекте любой тип эмульсии в необходимом количестве, в том числе полимерной.

 

 

 

 

 

 

Massenza

 

 

В 2012 году на производственной базе Деньково была принята в эксплуатацию полностью автоматизированная установка с компьютерным управлением «МASSENZA» для производства полимерно-битумного вяжущего (ПБВ) производительностью 8 т/час.
В мае 2013 было начато производство ПБВ и ПМБ с Торговой маркой «Абит».
За период с 2013 по 2019 годы выпущено около 94000 тонн полимерно-битумных вяжущих и полимерно-модифицированных битумов, в 2020 году выпущено 23300 тонн.
ПБВ (ПМБ)-«Абит» получил российский «Сертификат соответствия качества» и международные заключения соответствия европейским нормам качества. (Немецкая лаборатория Мюнхенского Технического Университета, Австрийская лаборатория «Нивельт Лабор ГмбХ).
Производство ПБВ (ПМБ) «Абит» осуществляется по согласованному с ГК «АВТОДОР» СТО 005-42012804-2017.
Полимерно-битумные вяжущие и полимерно-модифицированный битум выпускается любых марок в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52056-2003, по температурным диапазонам эксплуатации по ГОСТ 58400.1, эксплуатационным нагрузкам по ГОСТ 58400.2, а также СТО Автодор 2.30-2016.

 

 

bitum

Для обеспечения стабильности исходных материалов и технологических процессов производства ПБВ и битумных эмульсий на производственной базе имеются 4 битумные хранилища на 2000 т битума каждое. Применяемая СП «Автобан» технология заготовки битума позволяет исключить перегрев битума в период хранения, что позволяет значительно замедлить термоокислительные процессы старения вяжущего.

 

 

 

 

 

 

 

Информацию о стоимости битумной эмульсии и ПБВ можно получить в центральном офисе «Автобана» по телефону (495)626-5116, добавочный 327.


Строительство площадок под объекты

«Автобаном» выполнен значительный объем для размещения сооружений автозаводов Фольксваген,Peugeot Citroen и «Volvo», в Калужской области. При этом все земляные работы выполнены по принципу «нулевого баланса», т.е. со 100 % использованием грунтов выемок для отсыпки насыпейв пределах площадки.

При подготовке площадок для размещения заводских зданий, крупных торговых комплексов, технопарков, обеспечивается:

  • концентрация строительных мощностей с выполнением объемов земляных работ высокими темпами свыше 50 тыс. куб. м в сутки;
  • оптимизация перемещения земляных масс по принципу «нулевого баланса» за счет стабилизации грунтов;
  • выполнение функций генерального подрядчика при наличии многопрофильных работ.

Стабилизация переувлажненных грунтов путем введения минеральных вяжущих методом смешения на месте, как в основании, так и в теле насыпей позволила решить проблему достижения устойчивости, безусадочности и технологичности при выполнении земляных работ площадок под застройку. Применение для стабилизации, современного высокопроизводительного оборудования обеспечивает ведение строительных работ с требуемым темпом, даже в неблагоприятных погодных условиях.

Кроме того, «Автобаном» осуществляется строительство систем водоотведения и очистки дождевых стоков, подъездных автодорог к заводу и другие работы.

Благодаря высокому профессионализму персонала, современной первоклассной строительной технике, тщательной проработке проектов и строгому контролю в процессе их реализации, объекты строительства, которые осуществляет «Автобан», вводятся в эксплуатацию своевременно или досрочно с обеспечением высокого качества.

 

plos    plos1 
     
plos    plos1